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LM-21型瀝青混合料*大理論密度儀

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    【產(chǎn)品名稱】LM-21型瀝青混合料大理論密度儀,瀝青混合料大相對理論密度儀
    一、適用范圍
    本儀器適用于真空法測定瀝青混合料理論大相對密度,供瀝青混合料配合比設(shè)計、路況調(diào)查或路面施工質(zhì)量管理計算空隙率、壓實度等使用。儀器不適用于吸水率大于3%的多孔性集料的瀝青混合料。本儀器由機架、進口真空抽氣機、震動器、空氣閥、真空表、真空容器及控制電器等組成,其結(jié)構(gòu)合理,使用方便,能同時進行兩個試樣的平行試驗。
    二、主要技術(shù)參數(shù):
    電源電壓    220V±10%        容器容積4300ml×2只
    抽氣機功率160W               壓力范圍0—100kpa
    振動機功率30W                外形尺寸530×500×360
    三、試驗方法
    按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程(JTJ052-2000)中T0711—1993進行。
    1、按本規(guī)程T0701瀝青混合料取樣方法或從瀝青路面上采?。ɑ蜚@?。r青混合料試樣。試樣數(shù)量不少于如下規(guī)定數(shù)量:
    瀝青混合料中集料公稱大粒徑(mm)     少試樣數(shù)量(g)
                37.5                          4000
                26.5                          2500
                19.0                          2000
                13.2、16.0                    1500
                9.5                           1000
                4.75                          500
    2、將瀝青混合料團塊仔細分散,粗集料不破碎,細集料團塊分散到小于6.4mm。若混合料堅硬時可用烘箱適當加熱后分散,一般加熱溫度不超過60℃,分散試樣應(yīng)用手掰開,不得用錘打碎,防止集料破碎。當試樣是從路上采取的非干燥混合料時,應(yīng)用電風扇吹干至恒重后再操作。
    3、負壓容器類型
    4、負壓容器標定方法:將B、C類負壓容器裝滿25℃±0.5℃的水(上面用玻璃板蓋住保持完全充滿水),正確稱取負壓容器與水的總質(zhì)量(m b)。
    5、采用A類容器時,將容器全部浸入25℃±0.5℃的恒溫水槽中,稱取容器的水中質(zhì)量(m I)。
    6、將負壓容器干燥,編號稱取其質(zhì)量。
    7、將瀝青混合料試樣裝入干燥的負壓容器中,稱容器及瀝青混合料總質(zhì)量,得到試樣的凈質(zhì)量m a ,試樣質(zhì)量應(yīng)不小于上述規(guī)定的小數(shù)量。
    8、在負壓容器中注入約25℃的水,將混合料全部浸沒。
    9、將在負壓容器與真空泵、真空表連接,開動真空泵,使真空度達到97.3kpa(730mmHg)持續(xù)15min±2min。
    10、然后強烈振蕩負壓容器,使水充分攪動混合料,除去剩余的氣泡。每隔2min晃動若干次,直至不見氣泡出現(xiàn)為止。為使氣泡容易除去,可在水中加有0.01%濃度的表面活性劑(如每100ml水中加0.01g洗滌靈)。
    11、當負壓容器采用A類容器時,浸入保溫至25℃±0.5℃的恒溫水槽,約10min后,稱取負壓容器與瀝青混合料的水中質(zhì)量(m2)。當負壓容器采用B、C類容器時,將裝有瀝青合料試樣的容器浸入保溫至25℃±0.5℃的恒溫水槽,約10min后取出,加上蓋,使容器中沒有空氣,擦凈容器外的水分,稱取容器、水的瀝青混合料試樣的總質(zhì)量(mc)。
    四、儀器使用方法
    1、儀器使用方法為,負壓容器內(nèi)放入按試驗規(guī)范中規(guī)定的試樣數(shù)量后,再加入25℃的水將混合料全部浸沒,但水量不宜過多,以免吸入抽氣泵內(nèi)。
    2、把負壓容器放入儀器平臺上的定位圈內(nèi),蓋好上蓋,并壓上壓桿,然后關(guān)閉放氣閥,開啟抽氣開關(guān),使負壓達到97.3kpa時,關(guān)閉抽氣開關(guān)保壓15分鐘后,再開啟震動開關(guān),震動方式有兩種可選,一種是連續(xù)震動,一種為間斷震動,即震動1分鐘,停2分鐘循環(huán)工作,直至水中無氣泡為止。
     
    五、注意事項
    1、儀器內(nèi)裝有空氣干燥裝置,保障進入真空泵內(nèi)的氣體為干燥氣體,若因錯誤操作發(fā)現(xiàn)有水抽入至管路中需打開箱體后蓋,將干燥裝置打開進行干燥處理。
    2、在真空泵啟動以后,若真空表指針停止不動或者在原位不停地抖動,此為料筒密封不嚴或管道漏氣。若料筒密封不嚴操作者可以用手稍用力將筒蓋四周向下壓緊一下,待指針正常轉(zhuǎn)動以后松開即可。
    3、試驗結(jié)束以后,應(yīng)及時清洗試筒,擦干試筒、筒蓋、震動臺及儀器各處的水跡。
    4、拆開包裝箱后,將儀器水平安裝在干燥、通風及清潔的場所,環(huán)境溫度不通超過40℃。
    5、嚴禁因操作失誤灑落出的水滴滴入儀器箱體。
    6、非本公司*技術(shù)人員除換油和干燥干燥裝置外嚴禁拆卸儀器各部分的防護板,違者造成的儀器損壞,責任自負。
    7、真空泵注意事項的維修保養(yǎng):
    (1)被抽氣體的溫度不能超過40℃,使用環(huán)境溫度為:5℃-40℃。
    (2)嚴禁無油運轉(zhuǎn)。泵運行時,嚴禁堵塞排氣口。試驗過程中會產(chǎn)生油霧狀氣體從箱體散出,屬于正?,F(xiàn)象。
    (3)長期工作應(yīng)經(jīng)常注意泵油是否充足,油箱內(nèi)存油不能低于油標中心,油量不足將會影響工作性能,甚至損壞零部件。
    (4)要保持油的清潔,新泵使用后要求在250-300小時換新油一次,若泵油在使用中變臟、渾濁、進入水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)時應(yīng)及時換新油,以免影響真空度或無法運轉(zhuǎn)。*用真空泵油,也可用20號以上機械油。
    (5)更換新油前應(yīng)開機運轉(zhuǎn)15-30分鐘,使油變稀,停泵后旋去放油螺絲,把泵內(nèi)污油全部放出,再從進氣口灌入新油300ml,啟動電機運轉(zhuǎn)1分鐘,對泵腔內(nèi)部進行清洗,反復(fù)2-3次,確認清潔后,裝上新油即可使用。

    六、裝箱清單
    1、儀器 1臺
    2、電源線 1根
    3、保險絲 2只
    4、產(chǎn)品合格證 1份
    5、使用說明書 1本

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