DYE-2000型數(shù)顯式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)，混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),混凝土壓力機(jī),混凝土試塊壓力機(jī)，本試驗(yàn)機(jī)符合GB-T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，具有手動(dòng)加荷及加荷速度裝置，主要用于測試磚、石、水泥及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，是建筑，建材，公路，橋梁及機(jī)場施工單位的必備設(shè)備。本實(shí)驗(yàn)機(jī)精度高操作方便，而且可與實(shí)驗(yàn)室中心電腦聯(lián)網(wǎng)，是目前*內(nèi)更新?lián)Q代的較好新產(chǎn)品。
主要技術(shù)參數(shù)
1、大載荷：2000KN
2、準(zhǔn)確度等級：一級
3、測力范圍：200--2000KN
4、小分辨率：0.1KN
5、上下壓板中間凈距：320mm
6、上下壓板尺寸：250X220mm
7、電機(jī)功率：0.75KW
8、儀表使用電壓：220V±10%
9、電機(jī)使用電壓：380V±10%
10、活塞直徑X大行程：φ255X50mm
11、機(jī)器凈重：800Kg
壓力試驗(yàn)機(jī)(壓力試驗(yàn)機(jī)原理 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī))一)結(jié)構(gòu)：
本機(jī)主要由以下三個(gè)部分組成：
1、機(jī)體部分
機(jī)架3為球墨鑄鐵的結(jié)實(shí)機(jī)架，機(jī)架上部裝有螺母4、連接絲桿2，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6，在試件受壓時(shí)可以自動(dòng)調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小，可以轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1，調(diào)節(jié)絲桿至適當(dāng)高度。
下承壓板表面刻有定位線，便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10，防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當(dāng)活塞受到油壓上升時(shí)，推動(dòng)下承壓板向上頂壓試件。
油缸11座落在機(jī)架的下部，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9，防止在高壓時(shí)活塞和油缸間的油液溢出，油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持機(jī)器四周的潔凈。
若作混凝土抗壓試驗(yàn)時(shí)，建議用戶可自制一斜斗，向后側(cè)傾斜，以便清除碎塊，為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板，建議可自制適合試件大小的墊板，但需熱處理(硬度HRC55以上)，用久磨蝕后，便于更換。
2、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動(dòng)機(jī)14通過聯(lián)軸器相連，座于油箱13上，高壓油直接進(jìn)入送油閥16。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí)，油直接流回油箱，當(dāng)送油閥打開，回油閥15關(guān)閉時(shí)，高壓油進(jìn)入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號(hào)傳至測力儀18。
該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成。
前面板布置圖：
后面板布置圖：
儀器能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程自動(dòng)控制。自動(dòng)鎖定破型峰值，能打印試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)過程中能隨時(shí)終止試驗(yàn)。能自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，掉電也可保存，共可以保存3000組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個(gè)數(shù)據(jù))，并能對保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠，操作方便。
壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗(yàn)過程中隨壓力實(shí)時(shí)顯示，試驗(yàn)結(jié)束后破型峰值保持顯示
加荷速度顯示：四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s(千牛頓/秒)
加載過程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則，對不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下：
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：強(qiáng)度＜C30時(shí)為3.0~5.0kN/s
強(qiáng)度≥C30并＜C60時(shí)為5.0~8.0kN/s
強(qiáng)度≥C60時(shí)為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：強(qiáng)度＜C30時(shí)為6.75~11.25kN/s
強(qiáng)度≥C30并＜C60時(shí)為11.25~18.00kN/s
強(qiáng)度≥C60時(shí)為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強(qiáng)度＜C30時(shí)為12.0~20.0kN/s
強(qiáng)度≥C30并＜C60時(shí)為20.0~32.0kN/s
強(qiáng)度≥C60時(shí)為32.0~40.0kN/s
終止試驗(yàn)： 試驗(yàn)過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問題可以按“停止”鍵取消試驗(yàn)，重新放入試件操作直至試件破裂。
打?。?nbsp; 年、月、日、編號(hào)、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)(可為單塊或3塊)、進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)： 本系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告。本系統(tǒng)大存儲(chǔ)量是3000個(gè)測試單元，當(dāng)你保存第3001個(gè)數(shù)據(jù)時(shí)，前面1500個(gè)數(shù)據(jù)被清除，其余的數(shù)據(jù)依然有效。，第1501到3000個(gè)數(shù)據(jù)自動(dòng)移至前面1500個(gè)數(shù)據(jù)處，第3001個(gè)數(shù)據(jù)保存在第1501個(gè)。在做第3001個(gè)數(shù)據(jù)試驗(yàn)前，應(yīng)將前面的1500個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊，將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ)，以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件，適用于遠(yuǎn)程的SQL server數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機(jī)附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。
壓力試驗(yàn)機(jī)(壓力試驗(yàn)機(jī)原理 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī))壓力機(jī)，混凝土壓力機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)安裝及調(diào)試：
1、安裝
拆箱后，機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔，用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。(搬運(yùn)時(shí)，注意機(jī)器突出部分)
為了操作方便，機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上(見圖二)。機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
壓力試驗(yàn)機(jī)(壓力試驗(yàn)機(jī)原理 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī))調(diào)試：
本調(diào)試僅包括操作前的準(zhǔn)備工作，其它詳見注意事項(xiàng)一節(jié)。
(1)注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油；
注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜；
注油完畢后蓋上后蓋板。
壓力試驗(yàn)機(jī)(壓力試驗(yàn)機(jī)原理 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī))注意事項(xiàng)：
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，用GB443-84N68機(jī)械油
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，用GB443-84N100機(jī)械油
(2)電氣聯(lián)接
把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。
壓力機(jī)，混凝土壓力機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)啟動(dòng)油泵排氣：
將回油閥(15)打開，送油閥(16)打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)，接通機(jī)器電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm時(shí)，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。
四、操作使用
1. 通電：
旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)，接通電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1)，系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
圖1
壓力機(jī)，混凝土壓力機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)設(shè)置：
按“菜單”鍵，進(jìn)入選擇菜單狀態(tài)(如圖2)。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”鍵對光標(biāo)上下移動(dòng)，進(jìn)行功能選擇。
圖2
如圖2，此時(shí)光標(biāo)在1處，如按“確認(rèn)”鍵，則進(jìn)入系統(tǒng)壓力測試菜單，具體操作見第六節(jié)標(biāo)定與檢測。
用“▲▼”鍵對光標(biāo)上下移動(dòng)進(jìn)行選擇，如選擇2，則進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置菜單(如圖3)。
圖3
(1) “時(shí)間”處分別為日期年，月，日，時(shí)，分，秒的輸入。日期月的輸入，范圍(1 ～ 12)。日期日的輸入，范圍(1 ～ 31)。日期時(shí)的輸入，范圍(0 ～ 23)。日期分的輸入，范圍(0 ～ 59)。一般來說時(shí)間無需調(diào)正，工作較長時(shí)間后，如時(shí)間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調(diào)正。如不需進(jìn)行時(shí)間設(shè)置就不許輸入任何值，每次按“確認(rèn)”鍵即可。
(2) “序號(hào)”處為試驗(yàn)編號(hào)的輸入，范圍(0 ～ 9999)。
一般做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后，編號(hào)自動(dòng)加1，可以進(jìn)行下一組試件的試驗(yàn)。如果“編號(hào)”不是連續(xù)的，可以輸入相應(yīng)的編號(hào)，再開始試驗(yàn)。關(guān)閉電源后重新開機(jī)，編號(hào)將自動(dòng)從上一次的編號(hào)連續(xù)下去，不必自己重新輸入編號(hào)。
(3) “組數(shù)”處為試驗(yàn)組塊的輸入，范圍(1 或 3)。
如需做單塊試驗(yàn)，則選擇1，需做3塊一組的試驗(yàn)選擇3。如選擇3，但沒有做滿3塊而須打印，則須按功能鍵進(jìn)入另一個(gè)菜單進(jìn)行保存，再到查詢菜單里查詢打印。
(4) “截面積號(hào)”為選擇試塊的模式，范圍(1、2、3 或 4)。
選擇1：模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2：模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3：模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4：模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的抗壓試塊
(5) “自定義”為自定義試塊的模式，截面范圍(1 ～ 65535mm2)。
如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效，只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面。
(6) “齡期”為試塊齡期的輸入，范圍(0~99天)
* 設(shè)定參數(shù)：用“▲”鍵對光標(biāo)位的數(shù)值進(jìn)行改變，用[＞]鍵對閃爍位進(jìn)行移動(dòng)。
* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定，按“確認(rèn)”鍵將按順序設(shè)置，一直回到原始狀態(tài)，設(shè)定值才設(shè)置完畢，如要取消，則按“返回”鍵退出。
壓力試驗(yàn)機(jī)(壓力試驗(yàn)機(jī)原理 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī))壓力機(jī)，混凝土壓力機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)效驗(yàn)方法：
清零
按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，(如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，直至顯示器顯示0.0)。
4. 系統(tǒng)換檔：
本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗(yàn)前應(yīng)選定合適的檔位。
5．?dāng)?shù)據(jù)查詢：
因本系統(tǒng)大存儲(chǔ)量為3000個(gè)單元，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時(shí)只能按日期和編號(hào)調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。
查詢數(shù)據(jù)的操作如下(如圖4)：
圖4
(1) 按“查詢”菜單后，顯示“0000000000”輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號(hào)。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號(hào)數(shù)據(jù)。
(2) 按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中*條數(shù)據(jù)。
(3) 可以用鍵“?”、“?”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢。
(4) 在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。
壓力試驗(yàn)機(jī)(壓力試驗(yàn)機(jī)原理 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī))壓力機(jī)，混凝土壓力機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟：
1. 接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。
2. 選定合適的檔位。
3. 按“菜單”鍵進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，按“確認(rèn)”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖3，如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。
4. 按“清零”鍵清零。
5. 放入試件，對中心。
6. 調(diào)整手輪，使上壓力板離試件約5mm。
7. 按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)。(紅色信號(hào)燈亮，如不亮則不會(huì)顯示速率，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無法保存及打印)。
8. 關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示。同時(shí)液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。
圖5
9. 打開回油閥，關(guān)閉送油閥。
10. 清除試件碎塊。
11. 放入*塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟8～10。
12. 放入第三塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟8～10。
13. 打開回油閥卸荷。
14. 按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入數(shù)據(jù)畫面，可以顯示出該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)(峰值)。
15. 按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)
16. 按“返回”鍵返回測試畫面，進(jìn)行下一組試驗(yàn)。
17. 試驗(yàn)結(jié)束，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機(jī)。
18. 關(guān)閉電源。
壓力試驗(yàn)機(jī)(壓力試驗(yàn)機(jī)原理 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī))壓力機(jī)，混凝土壓力機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī) 注意：當(dāng)活塞超出大行程(25mm)，接近開關(guān)起保護(hù)作用，壓力機(jī)停止工作，這時(shí)應(yīng)打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
六、標(biāo)定與檢測
按計(jì)量法規(guī)定，本試驗(yàn)機(jī)一定一次，且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局指定的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中，除法定計(jì)量部門外，用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機(jī)將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后在試驗(yàn)狀態(tài)下用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)進(jìn)行，標(biāo)定步驟如下：
1. 接通電源。
2. 按“清零”鍵清零。
3. 選擇要標(biāo)定的檔位(1000kN或者2000kN)。
4. 按“菜單”鍵，進(jìn)入菜單畫面(如圖2)。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測試畫面(如圖6)。
圖6 圖7
6. 選擇“壓力標(biāo)定”，按“確認(rèn)”鍵，輸入密碼“761013”，按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入“標(biāo)定菜單”，(如圖7)。此時(shí)系統(tǒng)顯示標(biāo)定零點(diǎn)。
7. 按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)。
8. 按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)顯示“20%”。
9. 關(guān)閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值)；從額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準(zhǔn))開始檢定，檢定應(yīng)為五點(diǎn)，(五點(diǎn)應(yīng)為大負(fù)載的20%、40%、60%、80%、*)，當(dāng)測力計(jì)顯示接近額定載額的20%時(shí)，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準(zhǔn))。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵，20%點(diǎn)位完成。
10. 同樣依次標(biāo)定40%、60%、80%、*。當(dāng)完成*時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。但須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。
11. 打開回油閥，關(guān)閉送油閥。
壓力試驗(yàn)機(jī)(壓力試驗(yàn)機(jī)原理 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī))壓力機(jī)，混凝土壓力機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)試：
如果標(biāo)定的顯示和測力機(jī)顯示差值比較大時(shí)，要標(biāo)定兩次，一般只需一次。
當(dāng)標(biāo)定完成以后，須對系統(tǒng)進(jìn)行檢測，系統(tǒng)可任意檢測6點(diǎn)數(shù)據(jù)，一般為標(biāo)定的大負(fù)載的零點(diǎn)、20%、40%、60%、80%和* 。系統(tǒng)檢測步驟如下：
1. 接通電源。
2. 按“清零”鍵清零。
3. 選擇要檢測的檔位(1000kN或者2000kN)。
4. 按“菜單”鍵，進(jìn)入菜單畫面(如圖2)。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測試畫面(如圖6)。
6. 選擇“壓力檢測”，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入“檢測菜單”，(如圖8)，此時(shí)系統(tǒng)顯示
“1”，表示檢測零點(diǎn)。
圖8
7. 按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)。
8. 按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)顯示“2”。
9. 關(guān)閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%(如2000kN壓機(jī)的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準(zhǔn))開始檢測，檢定為五點(diǎn)。當(dāng)測力機(jī)顯示接近額定載額的20%時(shí)，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵，20%點(diǎn)位完成，此時(shí)，系統(tǒng)顯示“3”。
10. 同樣依次檢測40%、60%、80%、*，系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當(dāng)完成*時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)退出檢測狀態(tài)。
11. 打開回油閥，關(guān)閉送油閥。
12. 按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。
l 在標(biāo)定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存。
l 在進(jìn)入標(biāo)定或檢測前的檔位，就是本次標(biāo)定或檢測的檔位
壓力試驗(yàn)機(jī)(壓力試驗(yàn)機(jī)原理 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī))壓力機(jī)，混凝土壓力機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)維護(hù)及故障排除：
1、維護(hù)
(1)每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
(2)在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。
(3)機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈須更換液壓油。更換時(shí)首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。
注油時(shí)參照三、2中有關(guān)。
注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣(見三、2(3)項(xiàng))
(4)長時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩，罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
(5)長時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請從三、2項(xiàng)“調(diào)試”開始執(zhí)行。
2、故障排除
以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：
(1)加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過第三項(xiàng)中有關(guān)操作，并松開油缸背下部油管接頭。
(2)油泵電機(jī)不工作
更換保險(xiǎn)絲。
(3)顯示屏不顯示
①更換保險(xiǎn)絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。
如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時(shí)，請與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
壓力試驗(yàn)機(jī)(壓力試驗(yàn)機(jī)原理 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī))壓力機(jī)，混凝土壓力機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)：
本注意事項(xiàng)包括使用、維護(hù)、檢驗(yàn)中的有關(guān)。
1. 使用時(shí)電源電壓須準(zhǔn)確無誤；
2. 傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準(zhǔn)確無誤；
3. 使用時(shí)須按說明書規(guī)定程序操作。
4. 操作中嚴(yán)禁下壓力板(7)超過活塞規(guī)定行程。
5. 在經(jīng)過長時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油，此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。
(1)移出下壓力板及防塵罩；
(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán)；
(3)裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。
6. 試驗(yàn)機(jī)外殼須*接地，試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。
7. 標(biāo)定由計(jì)量部門進(jìn)行，用戶不得隨意操作。
8. 試驗(yàn)機(jī)不能與一個(gè)大功率電器設(shè)備共用一個(gè)電源插座。
9. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。
10. 試驗(yàn)結(jié)束，傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護(hù)傳感器。 試驗(yàn)中執(zhí)行打印時(shí)，若是打印紙用完，換上新的打印紙，按開關(guān)SEL鍵，再按LF鍵，打印機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)紙。
11. 請不要私自拆卸儀器。
試驗(yàn)機(jī)外形圖、地基圖、電氣接線圖請另向我們所要！
