水泥試驗小磨使用說明,通電試機,磨機應按順時針方向運轉(zhuǎn)(立于試驗磨正面從左往右看),起動后,如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時,可斷開電源,待電機停止轉(zhuǎn)動后,將電源導線的任意二根互換位置,再重新啟動,試驗磨應空載情況良好后,方可逐步加入負載。
水泥試驗小磨技術參數(shù)
1、磨筒內(nèi)徑及長度 Φ500×500MM
2、磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min
3、研磨體裝載量 100kg
4、研磨體積配和數(shù)量 (由用戶另購)
5、一次物料入量 5kg
6、入磨物料粒度 <7mm
7、粉磨時間 ~30min
8、電機功率 1.5KW
9、電源電壓 380V
10、電源頻率 50Hz
名 稱 |
球徑Φ(mm) |
數(shù)量(個) |
重量(kg) |
鋼 球 |
40 |
43 |
60
|
50 |
37 |
||
60 |
24 |
||
70 |
9 |
||
鋼 鍛 |
Φmm×L(mm) |
374 |
40 |
25×30 |
水泥試驗小磨結(jié)構(gòu)簡介
本試驗磨由罩殼、磨機,支座及電器控制箱等四大部分組成(見圖一)。
1. 罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩,上罩殼有罩門(2),下罩殼有取料斗(3),可盛放磨好的物料,罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2. 磨機:磨機由筒體(5)、磨門蓋(4)、軸承及軸承(8)、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(11)等組成,是研磨物料的主體部分,在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,滿足卸料的要求。
3. 支座:支座是由磨機(9)及電動機(12)組成的鋼結(jié)構(gòu),用以支承罩殼,磨機,電動減速機及電器控制箱等,磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔,用以固定全套設備。(地腳安裝尺寸見圖二)。
4. 電器控制箱(電氣原理圖見圖三):由按鈕、組合開關、熱繼電器、時間繼電器、組合開關等組成,研磨時間出廠時已調(diào)到場30min,用戶也可以根據(jù)物料研磨細度自由調(diào)整。當磨機停機后方可打開磨門,若磨門未對準罩殼門時用點動開關點動對準之。
水泥試驗小磨調(diào)試方法:
1. 試驗磨拆箱后,應將整機外表擦拭干凈,仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無松動,應擰緊。然后吊裝,應將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。
2. 安裝時,應先將支座底板上油污臟物清洗,基礎表面應平整,支座安放平穩(wěn)后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
3. 試車前應檢查磨機和罩殼處,如有相碰應調(diào)整到不碰;檢查磨門蓋是否關緊,不得有松動;檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,如無潤滑油,應注至油窗中指示線處。
4. 用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上,檢查磨機是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
5. 通電試機,磨機應按順時針方向運轉(zhuǎn)(立于試驗磨正面從左往右看),起動后,如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時,可斷開電源,待電機停止轉(zhuǎn)動后,將電源導線的任意二根互換位置,再重新啟動,試驗磨應空載情況良好后,方可逐步加入負載。